WYCINANIE MASZYNOWE CNC

Zajmujemy się wycinaniem maszynowym CNC. Zaawansowana technologia, ale również doświadczeni projektanci i operatorzy CNC pozwalają na dopracowanie każdego szczegółu projektu tak, żeby wyjeżdżająca od nas konstrukcja nie wymagała docinania na budowie. Precyzyjne obrobienie drewna na maszynach ciesielskich Hundegger oraz ewentualny premontaż w naszych nowoczesnych halach pozwala na skrócenie prac na budowie. Szybciej znaczy więcej.

Cyfrowa precyzja w obróbce drewna konstrukcyjnego

Usługa maszynowego wycinania CNC to proces, w którym cyfrowy projekt jest przenoszony wprost na materiał z absolutną, niedostępną dla metod ręcznych precyzją. Ciężar najbardziej skomplikowanych prac przekładamy z nieprzewidywalnych warunków placu budowy do w pełni kontrolowanego środowiska naszej hali produkcyjnej. Cała obróbka drewna konstrukcyjnego odbywa się w optymalnej temperaturze i wilgotności. Na podstawie dostarczonej przez Ciebie dokumentacji, np. w formie plików 2D (DXF, DWG) lub modeli 3D (IFC), tworzymy szczegółowy, trójwymiarowy model wykonawczy. Ten cyfrowy bliźniak konstrukcji staje się bezpośrednim, pozbawionym ryzyka błędnej interpretacji poleceniem dla maszyny, co gwarantuje pełną zgodność z projektem i idealną powtarzalność każdego, nawet najdrobniejszego elementu.

Technologia dla wymagających projektów

Dysponujemy jednymi z najnowocześniejszych i najbardziej wydajnych maszyn ciesielskich w Polsce, czylicentrami obróbczymi Hundegger K2i 450 oraz K2i 1300. Naszym unikalnym atutem jest możliwość obróbki drewnianych elementów o bardzo dużych przekrojach – sięgających grubości 35 cm, szerokości 130 cm i długości nawet 16 metrów. Takie parametry pozwalają nam realizować zlecenia na wielkogabarytowe, inżynierskie konstrukcje, takie jak dźwigary dachowe hal sportowych i magazynów czy widoczne elementy nośne w budynkach użyteczności publicznej. Nasza technologia jest jednak elastyczna – oprócz wielkich gabarytów, z równą precyzją obrabiamy standardowe drewno konstrukcyjne o grubości minimalnej 45 mm, w tym popularne C24, a także materiały takie jak sosna, świerk, modrzew, daglezja czy jodła.

Jak przebiega proces wycinania drewna CNC?

Współpraca z nami jest prosta i przejrzysta. Proces rozpoczyna się, gdy dostarczasz nam projekt konstrukcji w jednym z obsługiwanych przez nas formatów. Na jego podstawie tworzymy precyzyjny model wykonawczy w naszym oprogramowaniu Dietrich's, weryfikując wszystkie połączenia i eliminując potencjalne kolizje. Następnie nasze centrum Hundegger realizuje precyzyjne cięcie. Każdy element jest automatycznie obrabiany w technologii CNC, trwale znakowany numerem ułatwiającym identyfikację i przygotowywany do transportu. Otrzymujesz od nas kompletny zestaw ponumerowanych komponentów, gotowych do szybkiego i bezbłędnego złożenia na placu budowy. Na życzenie gotowe elementy możemy podzielić i spakować w pakiety odpowiadające konkretnym etapom montażu – np. osobno dla każdej ściany, połaci dachu czy kondygnacji, co dodatkowo usprawnia logistykę na budowie.

Więcej niż cięcie – kompleksowa obróbka w pięciu osiach

Nasze maszyny to nie tylko piły. To zaawansowane centra obróbcze pracujące w pięciu osiach, które w jednym cyklu roboczym wykonują szereg skomplikowanych operacji. Oprócz precyzyjnego cięcia na wymiar realizujemy również:

• wiercenie otworów – także pod łączniki czy instalacje, z gwarancją ich idealnego rozmieszczenia i osiowości, co jest kluczowe dla wytrzymałości połączeń śrubowych,

• frezowanie gniazd, czopów i innych połączeń ciesielskich – zapewniając perfekcyjne spasowanie, które przekłada się na sztywność, nośność i długowieczność całej konstrukcji,

• frezowanie połączeń na „jaskółczy ogon” – tworzenie tradycyjnych, estetycznych i niezwykle wytrzymałych połączeń, idealnych dla widocznych elementów,

• fazowanie i profilowanie krawędzi – nadające elementom estetyczny, finalny wygląd, co jest szczególnie istotne w przypadku widocznych konstrukcji dachowych czy dekoracyjnych,

• wykonywanie nacięć i podcięć (nakładki „pół na pół”) pod elementy konstrukcyjne – takie jak oparcia dla belek stropowych czy murłat, z precyzją niemożliwą do osiągnięcia metodami ręcznymi,

• znakowanie i trasowanie tuszem – nanoszenie precyzyjnych znaczników montażowych na belki, które wskazują pozycję ważnych elementów, eliminując potrzebę ręcznego wymiarowania na budowie.

Dzięki temu możemy uniknąć jakiejkolwiek dodatkowej, ręcznej obróbki, co dla Ciebie jako naszego klienta oznacza gwarancję szybkiego i bezproblemowego montażu.

Kluczowe korzyści zlecenia obróbki CNC

Wybór naszej usługi to decyzja, która przynosi wymierne korzyści techniczne i finansowe. Zyskujesz przede wszystkim gwarancję idealnego dopasowania, ponieważ precyzja maszynowa eliminuje ryzyko błędów i niedokładności. Przekłada się to na znaczną oszczędność czasu, gdyż montaż gotowych, ponumerowanych elementów jest wielokrotnie szybszy niż tradycyjne prace ciesielskie. Nasza metoda prowadzi również do optymalizacji kosztów poprzez ograniczenie strat materiałowych i eliminację potrzeby kosztownych poprawek na budowie. To profesjonalne podejście, które podnosi jakość i efektywność każdej inwestycji.

Dla kogo jest nasza usługa obróbki CNC?

Nasza oferta wycinania drewna w technologii CNC skierowana jest do szerokiego grona profesjonalistów z branży budowlanej. Współpracujemy z:

• firmami ciesielskimi i budowlanymi, które chcą przyspieszyć swoje realizacje i zyskać gwarancję precyzyjnego wykonania konstrukcji,

• architektami i projektantami, którzy poszukują partnera technologicznego zdolnego do realizacji ich ambitnych wizji,

• deweloperami i generalnymi wykonawcami, dla których kluczowa jest terminowość, powtarzalność i optymalizacja kosztów na dużą skalę

• klientami indywidualnymi, którzy chcą samodzielnie zrealizować swoje marzenie o budowie domu, dachu czy altany, otrzymując od nas precyzyjnie przygotowany zestaw.

Jesteśmy Twoim zewnętrznym, wyspecjalizowanym działem prefabrykacji.

Nowość – usługa strukturyzacji i postarzania drewna

Rozszerzyliśmy nasz park maszynowy o specjalistyczne urządzenie do szczotkowania i strukturyzacji drewna. Proces ten polega na mechanicznym usunięciu miękkich, wczesnych przyrostów z powierzchni drewna, co pozwala na wyeksponowanie twardszego, późnego usłojenia. W efekcie uzyskujemy piękną, trójwymiarową fakturę, która nadaje nowemu drewnu szlachetny wygląd materiału sezonowanego przez dziesięciolecia. To idealne rozwiązanie nie tylko do projektów renowacyjnych i rekonstrukcji historycznych, gdzie liczy się wierność detalom, ale także do nowoczesnych aranżacji w stylu loftowym czy rustykalnym, w których unikalny, naturalny charakter i estetyka widocznej konstrukcji odgrywają istotną rolę.

Współpraca z projektantami – elastyczność w wymianie danych

Aby zapewnić maksymalną precyzję i płynność współpracy,jesteśmy przygotowani na różne formy wymiany danych projektowych. W tradycyjnym podejściu możemy bazować na rysunkach płaskich DXF i DWG, które przenosimy do naszego oprogramowania, tworząc na ich podstawie model 3D. Pracujemy również z plikami PDF, jednak ten format wymaga odtworzenia projektu od podstaw. Najbardziej efektywną formą jest wymiana danych w systemie BIM za pomocą plików IFC, co pozwala wczytać gotowy, trójwymiarowy model konstrukcji bezpośrednio do naszego programu. Najszybszą ścieżką realizacji, eliminującą naszą odpowiedzialność za model, jest dostarczenie nam gotowych plików maszynowych BVN lub BVX, które wgrywamy bezpośrednio na maszynę.